Berichten

Wat is Direct Part Marking (DPM)?

Wat is Direct Part Marking (DPM)?

Het concept van het markeren van producten om tracering mogelijk te maken is niet nieuw, maar hoe zorgt u er nu voor dat dit u van deze markeringen de vruchten plukt? In dit artikel leggen wij u hier de basis van uit. U krijgt hierdoor ook een beter beeld van de noodzaak van speciale DPM barcodescanners.

Beschikbare methodes voor het markeren van producten:Chemicalgravering400

 

 

Elektrochemische markering

In dit proces wordt er een laag voltage aan stroom gebruikt om een markering aan te brengen. Deze manier van markeren zorgt ervoor dat onder de aangebrachte markering het materiaal niet wordt aangetast of veranderd. Omdat dit een vrij complexe methode is wordt dit vaak alleen toegepast bij lage volumes, omdat een volledig geautomatiseerd proces eigenlijk niet haalbaar is.

 

 

Ink JetInktjet400

Dit is natuurlijk één van de meest bekende manier van markeringen aanbrengen. De markering wordt door het spuiten van inkt aangebracht op het oppervlak waardoor vaak een hoog contrast wordt behaald. Het contrast is altijd afhankelijk van het materiaal waar het op wordt aangebracht en de (kleur) inkt die wordt gebruikt. Hoewel er vaak permanente inkt wordt gebruikt, wordt deze methode niet altijd als permanent beschouwd doordat dit onderhevig is aan slijtage.

 

 

Laser graveringLaseretch400

Ook het toepassen van lasertechniek leent zich goed voor het aanbrengen van permanente markeringen. Laser gravering is snel, accuraat, kent weinig onderhoud en is daardoor erg geschikt voor het aanbrengen van markeringen op het oppervlak bij grote volumes. Ondanks deze voordelen vereist een dergelijke opstelling wel een flinke investering voor de benodigde apparatuur.

 

 

 

Dot PeenDotpeen400

Dot Peen is een methode waarbij een markering in een product wordt ‘geslagen’. Door een percussie-instrument worden de dots in de oppervlakte geslagen. Op deze manier wordt er hoogteverschil aangebracht tussen de markering en het omliggende oppervlak. Hiermee wordt er door middel van deze diepte een contrast aangebracht tussen de lichte en donkere elementen in de markering. Deze manier van markeren stelt u in staat om een markering aan te brengen die een volledige life-cycle van een product mee kan gaan. Deze methode is niet geschikt voor alle materialen.

 

 

Het scannen van DPM barcodes en andere DPM markeringen

Door het toepassen van bovengenoemde technieken wordt er duidelijk op een andere wijze een markering aangebracht dan bijvoorbeeld het afdrukken van een barcode op een etiket met behulp van een labelprinter. Doordat de contrasten vaak moeilijk of niet te lezen zijn door reguliere barcodescanners geeft dit vaak problemen. Dit heeft bijna altijd te maken met contrastwaarden die niet door reguliere scanners te lezen zijn.
Daarnaast zorgen reflecterende oppervlaktes er vaak voor dat de te lezen markering overbelicht wordt. Een reguliere barcodescanner geeft een belichting die is afgestemd op niet reflecterende oppervlaktes. Een speciale DPM scanner kan omgaan met andere contrastwaarden en reflecterende oppervlaktes. Er is een heel scala aan specialistische apparatuur voorhanden hiervoor. Opal kan u hier uitgebreid in adviseren, de producten leveren en configureren.

Meer informatie?

Wilt u meer informatie over u met behulp van Direct Part Marking uw bedrijfsprocessen kunt verbeteren?
Neem dan contact met ons op of bezoek onze site: www.opalbv.com

Inspectiemogelijkheden in de farmaceutische industrie

Het beheer en het voorkomen van product recalls blijft een hot-topic in de farmaceutische industrie, waar fouten het verschil kunnen betekenen tussen leven of dood. De gevolgen van fouten hebben vaak invloed op vele mensen en kan een fabrikant miljoenen euro’s kosten. Momenteel is men bezig met het onderzoeken van nieuwe technologieën voor product- en verpakkingsinspectie om fabrikanten te helpen bij het beperken en het voorkomen van het terugroepen van producten. Er is behoefte aan traceerbaarheid binnen het complete proces, van het leveringsproces aan de consument maar ook aan controle tijdens de productie. Als men in staat is om tijdig het onjuiste item (of item batch) te ontdekken binnen deze processen kan men de omvang van een product recall beperken of voorkomen. Dit kan een bedrijf enorme hoeveelheden geld besparen. Tevens stelt de Europese Unie eisen aan de traceability van farmaceutische producten en is hieromtrent zelfs een wetgeving opgericht.

 

Afbeelding over Track Trace en Control
TRACK (Huidig): AutoID en machine Vision worden gebruikt om onderdelen te volgen die in het huidige proces zitten.TRACE (Verleden): Dit is de mogelijkheid om de herkomst van producten of onderdelen hiervan te achterhalen.CONTROL (Toekomst): Dit wordt gebruikt om te bepalen of onderdelen en producten aan de jusite kwaliteitseisen voldoen.

 

Door allemaal (onnodige) rekeningen is de vraag naar smartcamera’s zoals Microscan’s Vision HAWK en Vision MINI sterk gegroeid. Deze camera’s, met krachtige decodeer tools voor het lezen van barcodes, Data Matrix codes en OCR, leveren fabrikanten van farmaceutische producten een ideale oplossing voor het controleren en traceren van producten. Ook bieden deze systemen het extra voordeel van de visuele inspecties die uitgevoerd kunnen worden. Samen met hun kleine formaat, gebruiksgemak, een eenvoudige integratie en de betaalbare prijs zorgt dit ervoor dat de Microscan Vision technologie toegankelijk is voor een zeer breed aantal gebruikers. Op onze webiste vindt u meer informatie over de Autovision producten van Microscan.

 

Microscan Vision MINI in gebruik Microscan Vision HAWK in gebruik
Vision MINI Vision HAWK

Verder vindt u hier nog een interessant artikel over farmaceutische inspectiesystemen (The state of Inspection uit de Pharmaceutical & Medical Packaging).

Opal introduceert drie nieuwe Machine Vision innovaties van Microscan

Microscan is wereldwijd leider in de technologie voor precisie data acquisitie en controle oplossingen voor een breed scala aan automatisering en OEM-toepassingen. In 2010 heeft Microscan Opal officieel erkend als Microscan Business Partner. Opal is een professionele organisatie met een online catalogus voor Automatische Identificatie en Data Collectie producten.

Microscan introduceert AutoVISION™, familie van de Machine Vision producten van Microscan. Deze productlijn bevat de smartcamera’s VisionHAWK en VisionMINI en de interface voor Machine Vision software. De technologie van de AutoVISION™ producten is bedoeld om Machine Vision applicaties te vereenvoudigen, terwijl deze toch voorziet in krachtig gereedschap voor betrouwbare, hoog presterende inspectie en identificatie toepassingen.

De VisionHAWK en de VisionMINI smartcamera’s zijn compacte, compleet geïntegreerde behuizingen die makkelijk opgenomen kunnen worden in het productieproces. Deze kunnen opereren met de intuïtieve AutoVISION™ interface of met het meer geavanceerde Visionscape™ platform. Het schaalbare formaat geeft gebruikers de mogelijkheid om taken in AutoVISION™ te programmeren en deze later om te zetten naar het geavanceerde Visionscape™. Dit bespaart tijd en geld in het latere proces.

De VisionMINI heeft een autofocus lens, compleet geïntegreerde belichting en een compacte vorm die ervoor zorgt dat de VisionMINI makkelijk in de kleinste ruimtes geplaatst kan worden. De VisionMINI is tevens geschikt voor Machine Vision taken op korte afstand, zoals componenten identificatie, kleur matchen, het lezen van Data Matrix en onderdeel lokalisering.

De VisionHAWK is een flexibele, industriële smartcamera, inzetbaar voor een breed scala aan inspectie applicaties. Te denken valt hierbij aan: montage verificatie, onderdeel identificatie, symbool decodering en meer.

De bovengenoemde AutoVISION producten zijn vanaf heden bij Opal verkrijgbaar. Voor additionele informatie over Microscan’s AutoVISION™ Machine Vision software en smartcamera’s, of andere producten kunt u contact opnemen met een van de Microscan experts van Opal, bereikbaar op het telefoonnummer 088 23 53 400 of via http://www.opalbv.com

AutoVISION